ตารางขนาดร่องกรู๊ฟท่อเหล็ก (Roll Groove) 1″–24″
ขนาดร่องกรู๊ฟแบบรีด (roll groove) ทุกขนาดท่อ 1″–24″: ระยะบ่าประเก็น A ความกว้างร่อง B เส้นผ่านศูนย์กลางร่อง C ความลึก D และความหนาท่อขั้นต่ำ ตามตารางของ MECH
มาตรฐานอ้างอิง: MECH Roll Groove Dimensions
ค่าในตารางหมายถึงอะไร
- A — ระยะบ่าประเก็น วัดจากปลายท่อถึงขอบร่อง เป็นพื้นที่ที่ยางประเก็นของข้อต่อนั่ง ผิวช่วงนี้ต้องเรียบ ไม่มีรอยบุบหรือตะเข็บเชื่อมนูน
- B — ความกว้างร่อง
- C — เส้นผ่านศูนย์กลางก้นร่อง ค่าสำคัญที่สุดที่ต้องวัดหลังกรู๊ฟทุกครั้ง ค่าที่ได้ต้องอยู่ระหว่างค่าพื้นฐานกับค่าพื้นฐานลบพิกัด
- D — ความลึกร่อง ใช้เป็นค่าอ้างอิงเท่านั้น ตัดสินผ่านหรือไม่ผ่านด้วยค่า C
- F — ปากท่อบานได้สูงสุด หลังรีดร่องปลายท่ออาจบานออกเล็กน้อย ต้องไม่เกินค่านี้
- T — ความหนาท่อขั้นต่ำ ท่อที่บางกว่านี้รีดร่องไม่ได้
ตารางขนาดร่องกรู๊ฟแบบรีด (Roll Groove) — MECH
หน่วยเป็นมิลลิเมตรทั้งหมด · พิกัด A และ B คือ ±0.76 มม. · ค่า C แสดงเป็น ค่าพื้นฐาน / พิกัดด้านลบ
| ขนาดท่อ | OD ท่อ | พิกัด OD | A | B | C | พิกัด C | D (อ้างอิง) | F สูงสุด | T ขั้นต่ำ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1″ (DN25) | 33.7 | +0.41 / -0.68 | 15.88 | 7.14 | 30.23 | -0.38 | 1.60 | 34.5 | 1.8 |
| 1¼″ (DN32) | 42.4 | +0.50 / -0.60 | 15.88 | 7.14 | 38.99 | -0.38 | 1.60 | 43.3 | 1.8 |
| 1½″ (DN40) | 48.3 | +0.44 / -0.52 | 15.88 | 7.14 | 45.09 | -0.38 | 1.60 | 49.4 | 1.8 |
| 2″ (DN50) | 60.3 | +0.61 / -0.61 | 15.88 | 8.74 | 57.15 | -0.38 | 1.60 | 62.2 | 1.8 |
| 2½″ (DN65) | 73.0 | +0.74 / -0.74 | 15.88 | 8.74 | 69.09 | -0.46 | 1.98 | 75.2 | 2.3 |
| 2½″ (DN65) | 76.1 | +0.76 / -0.76 | 15.88 | 8.74 | 72.26 | -0.46 | 1.99 | 77.7 | 2.3 |
| 3″ (DN80) | 88.9 | +0.89 / -0.79 | 15.88 | 8.74 | 84.94 | -0.46 | 1.98 | 90.6 | 2.3 |
| 4″ (DN100) | 108.0 | +1.07 / -0.79 | 15.88 | 8.74 | 103.73 | -0.51 | 2.11 | 109.7 | 2.3 |
| 4″ (DN100) | 114.3 | +1.14 / -0.79 | 15.88 | 8.74 | 110.08 | -0.51 | 2.11 | 116.2 | 2.3 |
| 5″ (DN125) | 133.0 | +1.32 / -0.79 | 15.88 | 8.74 | 129.13 | -0.51 | 2.11 | 134.9 | 2.9 |
| 5″ (DN125) | 139.7 | +1.40 / -0.79 | 15.88 | 8.74 | 135.48 | -0.51 | 2.11 | 141.7 | 2.9 |
| 5″ (DN125) | 141.3 | +1.42 / -0.79 | 15.88 | 8.74 | 137.03 | -0.56 | 2.13 | 143.5 | 2.9 |
| 6″ (DN150) | 159.0 | +1.60 / -0.79 | 15.88 | 8.74 | 154.50 | -0.56 | 2.16 | 161.0 | 2.9 |
| 6″ (DN150) | 165.1 | +1.60 / -0.79 | 15.88 | 8.74 | 160.8 | -0.56 | 2.16 | 167.1 | 2.9 |
| 6″ (DN150) | 168.3 | +1.60 / -0.79 | 15.88 | 8.74 | 163.96 | -0.56 | 2.16 | 170.7 | 2.9 |
| 8″ (200A JIS) | 216.3 | +1.60 / -0.79 | 19.05 | 11.91 | 211.60 | -0.64 | 2.35 | 219.8 | 2.9 |
| 8″ (DN200) | 219.1 | +1.60 / -0.79 | 19.05 | 11.91 | 214.40 | -0.64 | 2.34 | 221.5 | 2.9 |
| 10″ (250A JIS) | 267.4 | +1.60 / -0.79 | 19.05 | 11.91 | 262.60 | -0.69 | 2.40 | 270.9 | 3.6 |
| 10″ (DN250) | 273.0 | +1.60 / -0.79 | 19.05 | 11.91 | 268.28 | -0.69 | 2.39 | 275.4 | 3.6 |
| 12″ (300A JIS) | 318.5 | +1.60 / -0.79 | 19.05 | 11.91 | 312.90 | -0.76 | 2.77 | 322.0 | 4.0 |
| 12″ (DN300) | 323.9 | +1.60 / -0.79 | 19.05 | 11.91 | 318.29 | -0.76 | 2.77 | 326.2 | 4.0 |
| 14″ (DN350) | 355.6 | +1.60 / -0.79 | 23.83 | 11.91 | 350.04 | -0.76 | 2.77 | 359.7 | 4.0 |
| 14″ (DN350) | 377.0 | +1.60 / -0.79 | 23.83 | 11.91 | 371.44 | -0.76 | 2.77 | 379.5 | 4.5 |
| 16″ (DN400) | 406.4 | +1.60 / -0.79 | 23.83 | 11.91 | 400.84 | -0.76 | 2.77 | 410.5 | 4.2 |
| 16″ (DN400) | 426.0 | +1.60 / -0.79 | 23.83 | 11.91 | 420.46 | -0.76 | 2.77 | 428.5 | 4.5 |
| 18″ (DN450) | 457.2 | +1.60 / -0.79 | 25.40 | 11.91 | 451.64 | -0.76 | 2.77 | 461.3 | 4.2 |
| 18″ (DN450) | 480 | +1.60 / -0.79 | 25.40 | 11.91 | 469 | -0.76 | 5.50 | 484.1 | 4.2 |
| 20″ (DN500) | 508.0 | +1.60 / -0.79 | 25.40 | 11.91 | 502.44 | -0.76 | 2.77 | 512.1 | 4.8 |
| 20″ (DN500) | 530 | +1.60 / -0.79 | 25.40 | 11.91 | 522 | -0.76 | 4.0 | 535.1 | 5.0 |
| 24″ (DN600) | 609.6 | +1.60 / -0.79 | 25.40 | 12.7 | 600.9 | -0.76 | 4.35 | 614.7 | 4.8 |
| 24″ (DN600) | 630 | +1.60 / -0.79 | 25.40 | 12.7 | 620.9 | -0.76 | 4.55 | 635.1 | 4.8 |
ตรวจเทียบกับมาตรฐาน AWWA C606
ค่าเส้นผ่านศูนย์กลางร่อง C ในตาราง MECH ตรงกับตารางร่องที่คู่มือเครื่องกรู๊ฟ RIDGID 918 ระบุว่าอ้างอิงตาม AWWA C606 ซึ่งเป็นมาตรฐานข้อต่อแบบร่อง (Grooved and Shouldered Joints) ที่ผู้ผลิตข้อต่อกรู๊ฟใช้เป็นหลัก ผู้ผลิตแต่ละรายอาจกำหนดความหนาท่อขั้นต่ำต่างกันเล็กน้อย จึงควรใช้ตารางของแบรนด์ข้อต่อที่ใช้งานจริงทั้งตาราง ไม่ผสมหลายแบรนด์
ข้อควรระวัง: ท่อหนาเกินความสามารถของเครื่อง
ตารางนี้บอกความหนาขั้นต่ำ ส่วนความหนาสูงสุดขึ้นกับเครื่องกรู๊ฟ เช่น เครื่องกรู๊ฟรุ่น 2A รีดท่อผนังหนาได้ไม่เกิน 10 มม. ท่อ 10″ Sch40 หนา 9.27 มม. จึงอยู่ในเกณฑ์ แต่ท่อ 12″ Sch40 หนา 10.31 มม. (ASME B36.10M) เกินความสามารถของรุ่นนี้ ก่อนเช่าหรือกรู๊ฟท่อใหญ่ ส่งขนาดและความหนาท่อมาให้ทีมงานช่วยเลือกรุ่นก่อน
ดูขั้นตอนการวัดค่า C และวิธีแก้ร่องตื้นหรือลึกเกินที่ วิธีกรู๊ฟท่อเหล็ก · ความหนาท่อแต่ละขนาดดูที่ ตารางท่อเหล็ก Sch40 · เช่าเครื่องกรู๊ฟดูที่ เช่าเครื่องกรู๊ฟ
แหล่งอ้างอิง
- MECH Grooved Piping Products catalogue — Roll Groove Dimensions (ตารางร่องแบบรีด), หน้า 89
- AWWA C606 — Grooved and Shouldered Joints (มาตรฐานข้อต่อแบบร่องของสหรัฐฯ ฉบับปัจจุบัน C606-22)
- RIDGID 918 Roll Groover Operator's Manual — ตารางขนาดร่อง “As per AWWA C606-87” (ใช้ตรวจเทียบค่า C)
- ASME B36.10M — ความหนาท่อเหล็ก Schedule 40 (ผ่านตาราง InfraBuild Pipe & Fittings Data Charts, 2022)
ทบทวนข้อมูลล่าสุด 2026-10-18 · ใช้ประกอบการทำงานเบื้องต้น งานจริงให้ยึดคู่มือของเครื่อง ข้อต่อ และท่อที่ใช้ และข้อกำหนดของโครงการเป็นหลัก
มีคำถามหน้างาน ทีมงาน NM ช่วยดูให้ได้
ถามทีมงานทาง LINE